摘要：QE的职责是什么？具体点岗位职责 1、 依据新产品生产计划，联系CTL-DQ提供新产品测试计划和WPS，编制检验指导书、 产品质量管理计划，并监控实施，使新产品质量水平达到预定目标；针对新产品的检测要求对PQC人员进行产前培训。2、 在新产品出货前，负责完成新产品的FCS Report、FCS Checkl

QE的职责是什么？具体点

岗位职责

1、 依据新产品生产计划，联系CTL-DQ提供新产品测试计划和WPS，编制检验指导书、 产品质量管理计划，并监控实施，使新产品质量水平达到预定目标；针对新产品的检测要求对PQC人员进行产前培训。

2、 在新产品出货前，负责完成新产品的FCS Report、FCS Checklis的完成和审批；按照青岛 工厂和CTL-QA的规定的要求完成质量周报、月报，保证数据的正确性、有效性。

3、负责PQA检验数据的分析工作，并对异常质量问题提出改善意见，落实改善对策，跟踪改善结果（包括数据采集的真实性、数据分析的可靠性和实用性）

4、 对于生产过程中出现的品质异常状况跟踪反馈、分析最终产品及过程产品失效原因，并提出改进方案并协助ME/PE做各种试验，改善制程工艺状况。

5、 监督PQC的检测状况并提供相应的产品技术质量支持。

6、 协助上级、PQC、CQ分析、处理和解决客户质量问题，满足内、外部客户的质量需求，不断提高产品质量满意度。

7、 对于生产部门的重要文件、作业指导书等进行审核确认。

8、负责对于涉及到产品质量的外来信息及时准确传达到QA相应单位。

9、有责任对公司的质量状况的改善提出合理化建议，监督和确认产线的改善效果。

10、领导交办的临时任务。

11、做好成本控制，节约用纸（双面用纸，降低纸张消耗），节约用电等，合理有效的利用公司资源，并严格遵守公司制度。2%

12、保证办公区域物品摆放有序、整齐、标识明确、工作环境符合5S活动要求。

13、积极参与公司组织的各种QES培训、讲座、方针征集活动。

14、参与公司消防安全，配合公司消防检查，自觉参与本部门的消防检查及监督工作。作为qe,最基本的是要掌握spc,一种统计分析工具.然后就是物料的各种性能标准,分析解决问题的能力及经验. pqe重点要熟悉产品的制程,分析和解决产品制造过程中出现的质量问题. mqe重点要熟悉各种原材料及半成品的属性,存储条件和方式. supplier quality engineer 供应商品质工程师 qe应具有的技能 ： 1：与顾客有关的信息包括： 顾客和使用者的调查； 有关产品方面的反馈； 顾客要求和合同信息； 服务系统提供的数据； 顾客抱怨； 与顾客直接沟通的结果； 问卷和调查； 委托收集和分析的数据； 关注的群体的反馈； 消费者组织的报告； 各种媒体的报告； 行业研究的结果； 顾客需求的期望和评审； 顾客需求和期望转化成要求； 顾客满意程度的调查数据； 顾客投诉信息； 售后服务信息。 2：市场分析的信息包括： 与市场有关的因素，如技术、研究和开发以及需求动态； 竞争对手的业绩； 水平对比活动的结果； 市场评估及战略研究结果； 市场机会、劣势及未来竞争的优势； 产品、过程和活动对社会(尤其是对社区)所产生的实际影响及潜在影响； 市场需求； 有关产品方面的反餽； 故障调查活动；市场风险识别。 3：不合格报告 可为总结经验和分析与改进活动提供依据。其中不合格包括产品实现过程的不合格和支持过程的不合格。 对于那些正常工作中已经得到纠正的不合格的信息，也应该加以重视。这一类数据能提供有价值的信息提供质量改进活动参考。 4：质量记录包括： 管理评审记录 培训记录 产品要求的评审记录 设计和开发记录 供方评价记录 产品标识 产品和过程的测量监控记录 顾客财产问题记录 过程确认记录 测量和监视装置核准依据和结果记录 内部审核结果记录 5：其他相关方信息包括： 其他相关方的需求和期望； 其他相关方的抱怨； 对相关方满意程度的测量和监视果； 合同要求； 竞争对手的分析； 水平对比； 法律法规要求及变化； 外部环境、资源的影响，如能源、人力资源、交通运输、环境及安全等方面的影响； 相关方明示的要求和反馈； 采购产品的验证结果； 对供方的测量和监视结果； 对供方过程(如关键工序、特殊工序、关键岗位、质量管理体系等)的验证或鉴定结果； 实施附加的行业的质量体系要求QE=品质工程师（Quality Engineer）

职责如下：

1.负责从样品到量产整个生产过程的产品质量控制,寻求通过测试、控制及改进流程以提升产品质量;

2.负责解决产品生产过程中所出现的质量问题, 处理品质异常及品质改善;

3.产品的品质状况跟进, 处理客户投诉并提供解决措施;

4.制定各种与品质相关的检验标准与文件.

5.指导外协厂的品质改善，分析与改良不良材料;

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QE的全部任务：

Ø 质量体系中QE的监督功能

Ø 品质设计中QE的参与程度

Ø 品质保证中QE的策划活动

Ø 过程控制中QE的执行方法

Ø 品质成本中QE的资料统计

Ø 客诉处理中QE的对策分析

Ø 持续改善中QE的主导跟踪

Ø 品管手法中QE的宣传推广

Ø 供方管理中QE的审核辅导

Ø 作业管理中QE的IE手法一、QE主要职责如下:

a.负责从样品到量产整个生产过程的产品质量控制,寻求通过测试、控制及改进流程以提升产品质量；

b.负责解决产品生产过程中所出现的质量问题,处理品质异常及品质改善；

c.产品的品质状况跟进,处理客户投诉并提供解决措施；

d.制定各种与品质相关的检验标准与文件.

e.指导外协厂的品质改善，分析与改良不良材料,

f.负责处理客诉，主导品质会议检讨，8D改善报告回复客户.

二、生产线制程异常最有效的处理方法是，与制程管理部门联系，与他们一起分析解决异常。

三、判定产品品质缺陷一般要靠仪器检测，但作为一位QE，应当有一双“火眼金睛”，即手感目测的本事。

四、分析现场问题，首先集思广益，多听听生产线上有经验的掌握第一手资料的人的意见，然后，根据自己的判断，做出结论和处理意见。

QE QA QC具体是什么意思？

1、QA，英文QUALITY ASSURANCE 的简称, 中文意思是品质保证，质量保证。

QA偏重于质量管理体系的建立和维护，客户和认证机构质量体系审核工作，质量培训工作等。

2、QC，英文QUALITY CONTROLLER的简称，中文意思是品质控制员。

QC是负责检验产品，控制品质的人，QC的重点是在控（CONTROL），目的是使公司得到品质良好的产品。

3、QE，英文Quality Engineer的简称，中文意思是品质工程师。

QE是主要从事品质工程的文件制定，是建立、分析、完善品质控制程序的人，不会去检查每一单货品。

三者的工作内容都是检查品质、保证品质；共同称为品保，就工种从低到高（一般公司薪资）依次为QC、QA、QE；

QC主要工作内容：逐一检查生产产品的合格，需要百分百检查，OK品送往QA部，

QA部的工作内容：按一定比例检查QC所检查好的产品，俗称为抽检，OK产品即合格；若检查出有次产品，那么再次重返QC逐一检查；

QE的工作内容：能够随机解决一些品质异常问题。QA中文全称：即英文QUALITY ASSURANCE 的简称, 中文意思是品质保证，质量保证

QC的全称是QUALITY CONTROLLER（品质控制员），是负责检验产品，控制品质的人;QC的重点是在控（CONTROL），目的是使公司得到品质良好的产品

QE=品质工程师（Quality Engineer） 职责如下： 1.负责从样品到量产整个生产过程的产品质量控制,寻求通过测试、控制及改进流程以提升产品质量; 2.负责解决产品生产过程中所出现的质量问题, 处理品质异常及品质改善; 3.产品的品质状况跟进, 处理客户投诉并提供解决措施; 4.制定各种与品质相关的检验标准与文件. 5.指导外协厂的品质改善，分析与改良不良材料;QE:Quantitative Easing 量化宽松

量化宽松主要是指中央银行在实行零利率或近似零利率政策后，通过购买国债等中长期债券，增加基础货币供给，向市场注入大量流动性资金的干预方式，以鼓励开支和借贷，也被简化地形容为间接增印钞票。

以美联储实施的量化宽松为例，其政策实施可以大致分为四个阶段 

零利率政策

量化宽松政策的起点，往往都是利率的大幅下降。利率工具失效时，央行才会考虑通过量化宽松政策来调节经济。从2007年8月开始，美联储连续10次降息，隔夜拆借利率由5.25%降至0%到0.25%之间。

补充流动性

2007年金融危机爆发至2008年雷曼兄弟破产期间，美联储以“最后的贷款人”的身份救市。收购一些公司的部分不良资产、推出一系列信贷工具，防止国内外的金融市场、金融机构出现过分严重的流动性短缺。美联储在这一阶段，将补充流动性（其实就是注入货币）的对象，从传统的商业银行扩展到非银行的金融机构。

主动释放流动性

2008年到2009年，美联储决定购买3000亿的美元长期国债、收购房利美与房地美发行的大量的抵押贷款支持证券。在这一阶段，美联储开始直接干预市场，直接出资支持陷入困境的公司；直接充当中介，面向市场直接释放流动性。

引导市场长期利率下降

2009年，美国的金融机构渐渐稳定，美联储渐渐通过公开的市场操作购买美国长期国债。试图通过这种操作，引导市场降低长期的利率，减轻负债人的利息负担。到这一阶段，美联储渐渐从台前回到幕后，通过量化宽松为社会的经济提供资金。

QA:Quality Assurance 质量保证

中国质量管理协会的定义是：“企业为用户在产品质量方面提供的担保，保证用户购得的产品在寿命期内质量可靠。” 美国质量管理协会（ASQC）的定义为：“QA是以保证各项质量管理工作实际地、有效地进行与完成为目的的活动体系”。 著名的质量管理权威、美国的质量管理专家朱兰（J.M.Juran）博士认为：“QA是对所有有关方面提供证据的活动这些证据是为了确立信任所需要的，表明质量职能正在充分地贯彻着。” ISO8402：1994中的定义是“为了提供足够的信任表明实体能够满足品质要求，而在品质管理体系中实施并根据需要进行证实的全部有计划和有系统的活动”。 由此可见，QA对企业内部来说是：全面有效的质量管理活动；对企业外部来说则是：对所有的有关方面提供证据的活动。 QA就是包括制造企业各个部门的组成的一个保证生产高质量产品的一个系统。 FDA 、EMEA(欧洲医药评价署)的阐述是这样的：QA是GMP(质量管理体系)的一部分,GMP只关心与生产和检验有关的所有事务,与GMP无关而与产品质量有关的事务就属于QA。

经验丰富的QA工程师都需要掌握些什么呢？

1) 相关体系的认证及完善 （ISO、GMP、CMMI 等等，不同性质企业要求不同 ）。

2）主管技术措施和技术、质量、安全的交底工作。

3）一般性品质工作 。

4）质量培训工作。

5）做品质就像在给病人看病 ，高手总是能在不良发生之前就解决它 。所以 ，QA ，最重要的是一个预防性作用。

1.根据工程资料内部要求及时对产品的有关项目组织实验室测试。

2.制订品质计划。

3.对各种材料及成品之检验标准书进行审核。

4.即时处理客户抱怨及退货,以确保客户满意。

5.主持每周品质会议,并推动全公司相关部门人员共同提升品质。

6.统计、分析各品质会议,并推动全公司相关部门人员共同提升品质。

7.统计、分析各阶段品质不良,并推动各部门改善,以达到目标。

8.针对材料不良辅导供应商分析、改善。

9.做好品质记录,以便追溯。

10.稽核评估供应商,并做好相应记录。

11.考核下属业绩。

QC:Quality Control 质量控制

为达到规范或规定对数据质量要求而采取的作业技术和措施。质量控制是为了通过监视质量形成过程，消除质量环上所有阶段引起不合格或不满意效果的因素。以达到质量要求，获取经济效益，而采用的各种质量作业技术和活动。在企业领域，质量控制活动主要是企业内部的生产现场管理，它与有否合同无关，是指为达到和保持质量而进行控制的技术措施和管理措施方面的活动。质量检验从属于质量控制，是质量控制的重要活动

参考资料：搜狗百科